浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和---的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。因为四分色中的红、黄、蓝、黑四个颜色是以圆点独立存在的，如果能够互相不混合，反射出来的颜色就比较鲜艳。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆---容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况---；台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不---，速度快不起来，纬斜也得不到解决。

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.经济效益及社会效益

新开发的纯棉及涤棉混纺织物热转移印花工艺新技术将节能、带到一个新高度。事实证明，对于相对昂贵的投资，不稳定的设备和墨水，要实现---是非常困难的。印染生产长期以来沿用以水为介质的传统工艺，由于水相反应的不完全性造成织物上残留各种染化料，需反复洗涤才能除去。根据统计，传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300～400m3左右。新工艺采用专有技术生产的、高反应活性的、型棉纤维整理剂，棉热转移色墨，整合印刷行业高i端的分色制版技术，通过干法气相转移印花方式，使生产的纯棉及涤棉混纺织物印花产品达到印刷图片的效果，图案精度更高，层次更丰富，也有利于生产精细的条格花型和易变形的针织产品。利用该项技术可以用少的花辊体现丰富的层次和色彩，生产的产品与以水为介质的湿转移和传统丝网印产品相比有本质的不同。该技术采用的设备、化工料及用纸均可实现国产化，纸张可回用回收。

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热转印产品设计印刷图稿

   热转印产品在设计要避免多色套印。8、应按期清理过滤大墨缸内沉淀，以防底部沉淀物进入管道堵塞管路及墨头。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度，因此设计图案时，在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。此外，还要做到图案简洁、大方、避免大面积填色，在单元成品图案之间是否需要用透明或相同颜色进行连接也是热转印产品设计中应注意的地方。

进科印花与您分享：热升华转印数码印花主要用于化纤或混纺方面的织物，对纯棉的就无法印刷。进科印花与您分享：镜面油墨性能和要求高速数码喷墨印花油墨的配制，与常规的传统染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它们的配制也不相同。作为对纯棉制品的数码印花，纺织印花颜料墨水是目前i好的选择，但是一般需要对纯棉织物进行特殊预处理，减少墨水的浸透，防止画面模糊，之后还有经过高温蒸汽固色。但是，纺织颜料墨水用于数码印花无法达到热转印的效果。